生产汝瓷的原材料，经过大量制瓷工匠的几百年时间的发展，已经摸索出完美的配方。 就像是风化程度高的矿物，由于风化过程中的冲刷作用，原料内含有杂质相对较少，可从根源上保障汝瓷的品质。 这样一来，就简单了。 如果有需要, 陈文哲甚至自己可以直接合成、精炼出更加优质的制瓷原料。 这些在古代，限于科技的发展，肯定不能做到最优。 而到了现在，这些事情就变得十分简单。 如果有需要，陈文哲可以提供详细的矿物质类别，再加上元素配料表, 一些泥厂能够准确的给他配置出最顶级的胎泥、釉料。 其实，在购买矿物原材料的时候, 陈文哲已经写明了要求, 这就可以进行一次粗选。 这样原料到了他手中，再精细的处理一下，就可以。 而这样一来，即保密了配方，还可以让他省下很多事情。 研究明白了汝瓷的制作过程，陈文哲能省的事情可不少。 特别是前面的几道工序，不要看着好似很简单，但是弄不好，却可以直接影响汝瓷的品质。 而相比古代，陈文哲能节省的工序也不算多，也就两步，除了第一步选料，也就是第二步粉碎了。 粉碎原材料，不要看着简单, 在古代还真不太容易达成想要的效果。 在古代, 特别是在北宋时期，粉粹原材料，只能使用冲碓或石碾加工。 这样加工后的原料, 表现为颗粒粒径更为分散，具有更好的可塑性。 但干燥收缩率大，容易产生变形、开裂等成型问题。 所以传世汝窑器中，极少见到大型器物。 且汝窑遗址出土的盘、盏、洗等表面积较大的遗物，常见变形、开裂等现象。 所以北宋汝窑对原料的粉碎加工方式，可以直接影响后期烧制出的汝窑瓷器的大小品相。 这一点可是很重要，而现在知道了缺陷，如果陈文哲想要加工一些器型稍微大点的汝窑器，就可以在这方面下功夫。 当然，这么做出来的大型汝窑器，内部结构就多少有点改变，要不然还是不能避免变形、开裂等缺陷。 但是，避开这些缺陷之后，生产出来的汝窑器，应该还是具有传世汝窑器的那种精美，比如釉面如玉，釉色天青！ 第三部是淘洗, 这个环节，也是一个可以精益求精的环节。 毕竟现代机械做出的效果, 古代人绝对是没法达成的。 当然, 手工淘洗、手工粉碎原材料，也有着汝窑瓷烧制所带来的独特效果。 淘洗是将粉碎后的原料，进行去粗留细的工序。 现在汝窑址发现了用于淘洗原料的过滤池、澄泥池，以及连接他们的灰沟。 这些设备，在陶瓷厂之内，已经准备好。 不用太大规模，只要有就可以。 反正陈文哲也不想大批量的彷制汝窑瓷，他需要的设施，只要稍微改造一下就可以。 过滤池主要是过滤泥渣，在汝窑遗址中，过滤池中堆满了青灰色泥渣、木炭颗粒和白土块，池口东南部为排水槽，槽内遗留青灰色细泥。 通过这些东西，也可以推断出一些汝窑瓷的制作过程。 这可全是细节，而细节决定成败。 就说陈文哲，如果他不是看过古代汝窑大师严和制作汝瓷的过程，那他怎么淘洗胎泥呢？ 虽然也会重视，但是他能重视到什么程度？ 有了过滤池，还需要澄泥池？ 连接这些池子的设施，都是怎么修建的？又为什么这么修建？ 在汝窑遗址之中，澄泥池底部也残存青灰色细泥，池的东南角有一排水槽，槽内积满青灰色细泥。 灰沟底部残存青灰色细泥，与澄泥池底部的残存的青灰泥完全一致。 根据灰沟的走向和沟内遗存看，推测该灰沟与澄泥池是--个整体，制瓷原料经过滤池过滤，通过灰沟排出，最后将沉淀在灰沟中的搬运至澄泥池中进一步陈腐，最后完成原料的加工。 出土遗物和地层叠压关系，表明过滤池、灰沟和澄泥池，为同时期的配套设施。 现在连制作汝窑瓷器的配套设施，陈文哲也已经准备万全，此时就只等东风了。 当陶瓷厂的工人，从南越海关把原料运进厂房，也就是陈文哲大显身手之时。 拖拖拉拉，耗费了一天的功夫，这一天原材料终于入场。 当打开那些原材料的包装袋，看到里面的一些矿物材料之后，陈文哲松了口气