魏紫学习的功夫，秦军也在思考。
他在思考利弊，看看怎么做才能利益最大化。
最好是发展一种，以后还能用到的技术。
“哎，这些都是后世烂大街的东西啊！”
研究了一会儿，秦军还是看好电阻炉。
任何东西，烂大街的都是普通技术，要是做到最好，什么时候都是高科技。
电阻炉这种设备也是这样，简单的真简单，复杂的也是真复杂。
它的下限很低，但是上限也很高。
要是这么算起来，电阻炉也是很值得好好研究一下的。
而真要做好电阻炉，材料的选择是关键。
说到这个材料，秦军也是感觉有点头痛。
之前他哪里能想到，天天用的电阻炉、电弧炉，有一天他自己还得想办法制造？
虽然懂一些这些东西的原理，但是真要做出来，还真得好好想想办法。
此时他倒是有点痛恨自己，造不如买的思想害死人啊！
要是他原来也自己造几台尖端技术的电阻炉，现在哪还用费事研究？
“这归根到底是电流的热效应，后世各种家电上都在利用，做起来应该不难。”
“但是，怎么做到最好呢？”
刚才秦军是真没有谦虚，所以，对于这一次制造电炉，他也是抱着一边学一遍造的心理。
其实，这些东西现在已经制造出来很多年，想要学习，还真能找到很多参考资料。
就算是在国内，现在也有很多书上有详细的介绍。
因为工业生产情况不同，他现在面临的情况，有两种选择，也就是电阻炉与中频炉。
“中频炉好像更加高端？也更有用，但是需要先放一放！”
其实，两种炉子其实内部结构差不多，都是用电为能源。
只不过，电阻炉和中频炉的发明历史不同。
电阻炉最早起源于19世纪末，使用的是高阻值电流，通过材料产生的热效应。
而中频炉则出现在20世纪60年代，利用等离子体感应加热原理，对金属进行熔炼。
两者的最大区别，就是加热方式不同。
电阻炉采用电阻导体加热的方式，即通过电流在电阻体内部产生热效应加热材料，使其达到熔点。
而中频炉则采用感应加热的方式，即通过电磁感应产生涡流，使工件表面发生涡流加热从而达到熔点。
因为加热方式不同，所以内部结构也有区别，再就是中频炉更加节省能源。
如果是大规模工业化生产，或者要进行钢铁冶炼，肯定需要使用中频炉。
秦军如果要把高炉进行改造，建设新的大型高炉，就肯定需要建造中频炉。
但是，现在只是一条小型生产线上的加热炉，就没必要这么麻烦。
相比中频炉，还是电阻炉来的更简单。
电阻炉的操作控制较为简单，只需控制电流大小即可。
而中频炉需要控制电流频率和幅度等参数，对设备性能的要求更高一些。
只不过，电阻炉的用处很受限制。
它主要用于小型生产、实验室、微电子材料制备等领域。
而中频炉适用于大型生产、钢铁冶炼、有色金属冶炼、铸造等重工业领域。
但是，电阻炉也不是没有优点，那就是制造成本低、易于维护。
其加热速度和效率较低，适用范围相对有限。
中频炉则具有加热速度快、效率高、能耗低、温度分布均匀等优点，但制造成本较高。
当然，以后中频炉在能源消耗、材料应用等领域，仍有较大的发展空间。
不过，现在对于秦军来说，还是技术更加成熟的电阻炉，做起来更有把握。
有把握的自然要先做，但是中频炉也不能放弃，因为只要涉足冶炼，就离不开这个。
一個近期需要，一个远景规划，反正都得做，那就一次全部做好。
只不过，事有轻重缓急，现在还是以电阻炉为主。
“看原理，这玩意是真简单。”
梳理了一遍原来看过的所有技术资料，秦军发现只是制造简单的电阻炉，真不难。
因为自从发现电流的热效应，即楞茨-焦耳定律之后，电热法首先就是用于家用电器，后来又用于实验室小电炉。
秦军实验室中的小电炉，就是这种产品。
随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。
既然要推广，那最重要的肯定是运行稳定。
而电阻炉既然连家电之上都可以用，自然就肯定会运行稳定。
毕竟只有稳定运行的电器，才有机会推广利用。
当然，在工业上用的电阻炉，结构还要复杂一些。
这种电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。
加热功率从不足一千瓦，到数千千瓦。
工作温度在650℃以下的，为低温炉；
650～1000℃为中温炉，1000℃以上为高温炉。
加热钢胚，肯定要