王华，甚至还有明州钢铁厂的技术人员，还有一些，则是秦涛不认识的。 这些熟悉的人在见到了秦涛之后，都带着笑容，尤其是石老，频频的投来期待的目光，让秦涛都有些受宠若惊了。 大家伙都在这里，是来商讨有关舰载机的事情吗？ “我们就算是不考虑弹射起飞的需求，仅仅考虑到舰载机的降落，也需要有先进的材料来制造飞机的起落架。”郑明负责主持会议，他开口说话了：“和我们陆基的战斗机不同，海军的舰载机要在海洋环境下使用，所以，我们的材料不仅仅要有足够高的强度，还得耐腐蚀性。今天，我们就来讨论这个话题。希望我们能尽快解决这个问题。” “各位，我先来介绍一下我们的飞机起落架用钢的发展历程，这个不会占用大家太多的时间。”一名头发花白的老教授开口，说完，他看向了秦涛这边：“毕竟，秦总不是我们行业里的，对这个可能不太了解。” 秦涛笑了笑：“谢谢。” “咱们的起落架使用的高强度钢材，一共经历了三代。”老教授开口说道：“在五十年代，咱们主要强调的是静强度设计，也就是用材料的抗拉强度、屈服强度来鉴定，当时咱们使用的是1175兆帕级高强度钢4130、30SiA等材料经手工电弧焊等方法制造。” “但是，到了后来，咱们发现只用简单的静强度来衡量已经够了，起落架会出现疲劳损坏的事情，所以咱们后来又采用了强度更高的1580到1760兆帕级超高强度钢30i2A、4330M、4340等。” 秦涛听得很认真的样子，实际上，他还真的不懂，他毕竟是造军舰的，不过现在，老教授说的这么津津有味，他也得做出一幅认真听讲的样子来。 “在六十年代，咱们研发出来了抗拉强度1860兆帕的低合金超高强度钢40SiMoVA钢。具有良好的工艺性能和综合力学性能，用在歼八和强五上，但是因为质量不稳定，逐渐退出。咱们为了解决飞机起落架用钢的时候，在八十年代，成立了钢铁研究总院、首都航空材料研究院、抚顺特钢联合攻关组，经过不懈努力，咱们终于成功冶炼出来了300M钢。这款钢材材料疲劳裂纹形成寿命显着延长，让咱们飞机的起落架和机体终于达到了同寿命。” 老教授说起这些来，滔滔不绝，因为他就是这个项目攻关组的负责人，赵老！ “现在，咱们国内的飞机起落架，都在使用300M钢材制造，但是，这毕竟还是第二代钢材，所以，咱们还打算继续攻关，研制和美国的先进战机所用的超高强度钢AerMet100相当的A-100钢材，这种钢材的强度要达到两千兆帕，而且还得具有超高强度和高断裂韧性、优良的塑韧性、抗疲劳性能、抗应力腐蚀性和抗冲击载荷性能，作为我们的舰载机以及新一代战机的起落架首选材料。” 反应一个国家基本的工业水平的，就是钢材的冶炼，这种300M钢材，已经达到了世界优秀水平，但是还不够！ 美国已经研制出来了强悍的AerMet100钢，专门用在战斗机上，尤其是舰载机。 就拿后世鼎鼎大名的F-35来说，A和B的起落架采用不同材料制造，前者使用商用飞机起落架常用的300M钢，后者将使用舰载机级别的Aermet 100高强度钢。 国内也需要研发先进的起落架钢材！ 秦涛算是明白了，今天的这个会议，估计就是要拍板研制飞机起落架钢材的！ “所以，我们希望相关部门能投入资金，像300M钢材的研发一样，联合国内重要部门，进行科技攻关，突破超纯净冶金、大锭型成分精确控制、大规格棒材开坯锻造等关键技术，研制出具有国际先进水平的第三代航空超高强度钢A-100，满足国内战机的需求。秦总，您觉得呢？” 秦涛下意识的就想要点头，要让咱们的舰载机研发成功，离不开先进的钢材啊！己方该研究的就得研究。 而且，在场的还有明州钢铁厂的人员，说不定还要联合明州钢铁厂，一起搞技术攻关呢，他是应该支持的。 但是，王华来这里干什么？ 他是搞3D打印的啊，而且，现在也已经有了不少的成果，他来这里参加会议，有什么目的？ 不能轻易表态！ “我们国内，只有这样一种道路吗？”秦涛问道。 “当然不是！”果然，坐在下面的王华开口了：“这些只是常规技术，就算是能生产出来起落架的材料，使用起来也相当浪费。” 这种传统的工艺，浪费实在是太严重了！ 只要看看飞机的起落架结构就能知道了，一般采用支柱套筒式起落架，由外筒和活塞杆套接起来的缓冲支柱组成，机轮直接连接在支柱下端，支柱上端固定在飞机机体骨架上。 这也就意味着，用了一个大型的锻件毛坯，要进行精密加工，切削出来的材料，是留下来材料的很多倍，大量的高强度金属都被浪费掉了！ “起落架外筒及活塞杆为筒状构件，采用传统锻造和机加的制造方法，筒内实心部分需要采用深镗切削加工去除，造成材料浪费，而且加工难度大，制造周期长，尤其是，当进行试制的时候，加工全新的零件，费时费力。所以，我们认为，应该使用我们的3D打印技术，快速成型，随时更改设计，这样才是最好的方案。我们相信，3D打印技术制造出来的起落架，完全能满足使用需求。” 果然，和秦涛想的一样，王华过来，就是